Правдивость фраз не всегда подтверждена исследованиями. Испытание свойств может быть проведено сторонней организацией или внутри компании-производителя.
Разрабатываются тесты в зависимости от назначения материала.
Материалы одинакового качества по свойствам утепления, будут всерьёз отличаться по ключевым характеристикам для их применения.
Плиты для кровли Rockwool проверяют на деформацию под предельными нагрузками, а плиты Фасад Баттс — на разрыв слоев. Прочность на отрыв для них должна начинаться от 15 кПа, а прочность на сжатие — от 30 кПа.
Предел прочности клеевого соединения на разрыв облицовок, должен быть не менее 0,3 МПа. (Образцы при испытании склеивают обратной стороной).
На каждый вид тестирования, разработан свой ГОСТ. Значение имеет не только окончательный результат испытания, но и общая картина развития деформаций. Все выявленные дефекты фиксируют по мере проявления и отмечают в отчете.
Материалы по тестированию партии конкретного материала должны храниться на производстве в течение 10 лет. Их просматривают при получении претензий по качеству. Иногда компании удлиняют сроки хранения отчетов.
Согласно ГОСТа для сэндвич-панелей в протокол испытаний вносят:
- описание образцов для испытаний материала сердечника, облицовок, клея, дату изготовления и номер партии, технологические режимы изготовления;
- размеры образцов для испытаний, ориентацию волокон сердечника,
- условия и тип проведения испытаний;
- значение каждого определения прочности в группе одинаковых образцов, среднеарифметическое значение прочностных характеристик;
- диаграммы нагрузка — деформация;
- наименование и адрес лаборатории, в которой проводились испытания, должности и фамилии лиц, проводивших испытания.
Крепежных изделия проверяют на прочность по нескольким показателям:
— отрыв головки,
— прочность при закручивании,
— предельная нагрузка.
Особенно интересен процесс испытаний в сторонней лаборатории. Для тестирования фасадов элементы ввинчивают под прямым углом, с наклоном к горизонтальной поверхности, имитируют колебания при землятрясении. Если есть сомнения в надежности конструкции, то можно проверить несколько видов крепежа и выбрать лучший.
У марки Garpoon есть сертификаты на применение в сейсмоопасных зонах и устойчивость к агрессивным средам.
Тестирование Профлиста касается не только деформации под нагрузкой, но и надежности защитного покрытия.
Для определения толщины цинкового покрытия используют металлографический метод. Образцы стали рассматривают под микроскопом. Образец для исследования готовят, особым способом шлифуя поверхность. Дефектами покрытия считаются крупинки гартцинка диаметром больше 2 мм. Рябизна поверхности, светло-серые пятна и цвета побежалости, следы захвата подъемными приспособлениями (царапины) без разрушения покрытия до основного металла браком не являются.
Так же с мелкими неровностями полимерного покрытия: группы и точки до 2 мм вполне допустимы.
Следите за новостями в нашей группе Вконтакте
Подписаться
Подпишитесь на наш telegram-канал
Подписаться